高速发展的信息科技,呈现出高速、共享、交互等特点,生产制造企业不断地面临新挑战。工业4.0的战略计划由德国**提出,其本质就是进行信息物联,解决生产管理问题,用工厂里的通俗语言,就是精益生产的科技化表达。 工业4.0是通过“信息物联系统”实现“智能制造”,较终产生“新产品以及新的服务生产模式”的一个过程。 MES管理系统解决的主要是执行问题,产品的加工生产是通过一系列的工艺制造过程完成的,产品的加工过程应该确保时间、空间的准确性,实物形态的精确性和生产环境状况的一致性,这就需要电子标签(RFID)的帮助。 电子标签(RFID)即射频识别技术,是一种短距离通信技术,也是构建物联网的关键技术。如图书馆的提示借还系统、门禁系统都是此技术的实际应用。 MES管理系统的原理大家都知道了,而电子标签技术正是MES系统高效运转的关键所在。 电子标签录入的分类越科学、信息越准确,零部件的加工、流转、分拣就会越高效,同时降低了人工操作的工作量与失误率。因此,在大规模定制家具企业中电子标签标识内容的标准化势在必行。 以目前常见的板式定制家具为例,在每一块板件的尺寸、颜色、加工要求都不相同的情况下,要想实现合理分类、精确加工和便捷组装,对标签标识的需求主要体现在以下三个方面: 1、大规模定制的生产环节 通过识别标签标识可以实现零部件开料后在整个生产线上的流转及定位。 对于用于生产过程中各类板件上的标签标识,其技术内容至少应包括:零部件所属组合名称(若有)、零部件所属家具单元名称、零部件名称、零部件颜色、材料、尺寸等信息。 2、组合组装环节 利用标签标识,保证零部件能够顺利地在用户家中完成组装。 对于用于组合组装过程的标签标识,应至少包括安装说明、安装工具、安装安全警示等信息。 3、成品环节 让用户通过标签标识清晰完整地了解组装完成的家具成品所有的背景信息、使用方法及注意事项等。 对于成品家具,应至少包括家具名称、质量等级、使用材料等信息。 中国家具企业逐步走向大规模个性化定制,基于射频识别(RFID)的制造执行系统(MES)的应用,可以解决生产计划层与生产现场之间的冲突问题,较大程度的帮助企业低成本、短周期、高效率地为客户提供定制产品和服务。 深蓝易网MES生产管理系统通过互联网技术实现从订单下达到供应商送货到产品完成的整个生产过程优化管理,适用于大中小型制造企业,全面满足个性化需求,实现从排程+生产+物料+设备+质量+工艺等数字化管理车间!